潍坊变频器
变频器主要由整流(交流直流)、过滤、逆变(直流交流)、刹车单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器通过内部IGBT的切割调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要提供必要的电源电压，达到节能、调速的目的，变频器具有过流、过压、过载保护等保护功能。随着工业自动化程度的提高，变频器也得到了广泛的应用。
主电路是为异步电机提供调压调频电源的功率转换部分，变频器的主电路大致分为电压型，是将电压源的直流转换为交流的变频器，直流电路的过滤器是电容器。电流型是将电流源的直流转换为交流的变频器，其直流回路过滤器是电感。由三部分组成，将工频电源转换为直流功率的整流器，吸收由变流器和变频器产生的电压脉动的平波回路和将直流功率转换为交流功率的变频器。
大量使用二极管变流器，将工频电源转换为直流电源。也可以使用两组晶体管变流器组成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以再生运行。
在整流器整流后的直流电压中，含有6倍电源频率的脉动电压，变频器产生的脉动电流也波动直流电压。为了抑制电压变动，采用电感和电容器吸收脉动电压(电流)。当装置容量较小时，电源和主电路组成部件有余量时，可省电感采用简单的平波电路。
变频节能主要体现在风机、泵的应用上。风机、泵类负荷采用变频调速后，节电率为20%~60%。这是因为风机、泵类负载的实际耗电与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速降低转速，节能效果显著。传统风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电机转速基本不变，耗电变化少。据统计，风机、泵类电机的用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在这种负载中使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前成功应用的是恒压给水、各种风机、中央空调和液压泵的变频速度。
变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，具有完善的检测、保护环节，因此广泛应用于自动化系统。例如，化纤工业的缠绕、拉伸、计量、导线玻璃工业的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机弧炉的自动供应、供应系统、电梯的智能控制等。数控机床控制、汽车生产线、造纸在数控机床控制、汽车生产线、造纸和电梯上的应用。
变频器还可广泛应用于传输、起重、挤压、机床等各种机械设备控制领域，提高工艺水平和产品质量，减少设备冲击和噪音，延长设备寿命。采用变频调速控制后，简化了机械系统，使操作和控制更加方便，有些甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业使用的定型机通过改变输入热风的温度来调节。输送热风通常使用循环风机，但由于风机速度不变，输送热风的数量只能通过风机来调节。风门调节失灵或调节失误，造型机失控，影响产品质量。循环风机高速启动，皮带与轴承之间磨损严重，皮带成为耗材。采用变频调速后，可通过变频器自动调节风机速度，解决产品质量问题。此外，变频器在低频低速下启动风机，减少传动带与轴承之间的磨损，延长设备寿命，节能40%。
