潍坊PLC
PLC变频器控制柜功能：
1、电源切换及保护：PLC变频柜设有断路器，断路器与进线电源连接。除接通和断开电路外，还能保护电路和变频器的短路和过载。维修时可切断电源。
2、启停控制功能：PLC变频柜面板设有人机界面，变频启动、变频停止按钮用于变频装置的运行控制。按钮也可以安装在面板上。
3、PLC变频柜的面板上设有电压表、电流表、频率表及各种指示灯，如电源指示、报警指示、运行指示、工频指示等，实现对逆变器输入电压、输出电流的监控，输出频率和各种工况，非常直观。这些数据也可以在人机界面上看到。
4、通讯功能：PLC变频器控制柜可与上位机连接，实现遥控、遥测、遥信。
变频器还可广泛应用于传输、起重、挤压、机床等各种机械设备控制领域，提高工艺水平和产品质量，减少设备冲击和噪音，延长设备寿命。采用变频调速控制后，简化了机械系统，使操作和控制更加方便，有些甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业使用的定型机通过改变输入热风的温度来调节。输送热风通常使用循环风扇，但由于风扇速度不变，输送热风的数量只能用风扇调节。风门调节失灵或调节失误，定型机失控，影响产品质量。循环风扇高速启动，皮带和轴承之间磨损严重，皮带成为消耗品。采用变频调速后，通过变频器自动调节风扇的速度，可以解决产品质量问题。另外，变频器在低频低速下启动风扇，减少传动带与轴承之间的磨损，延长设备寿命，节能40%。
电机硬启动不仅对电网产生严重冲击，而且对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和振动对挡板和阀门的损害极大，对设备、管道的寿命极为不利。使用变频器后，变频器的软启动功能从零开始变化启动电流，***大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和供电容量的要求，延长了设备和阀门的寿命，节约了设备的维护费用。
plc可实现多个plcs之间或多个plcs与一台电脑之间的通信网络需求，多级分布式控制系统，形成工厂自动化网络。
(1)可编程控制器可完成多个可编程控制器中间或多个可编程控制器与电子计算机中间的通信连接网络规定，产生多级分布系统自动控制系统，产生工厂自动化互联网。
(2)通过调制解调器和公共电话网络连接远程客户电脑，管理者可以通过电话线远程监视控制系统。
可编程控制器作为一种通用的工业生产控制板，可用于所有工业生产行业。现阶段，可编程控制器在世界各国普遍应用于机械设备、冶金工业、原油、化工厂、纺织品、交通旅游、电力工程、防卫等各行各业，获得了丰富的技术经济效益。此外，意味着世界优秀水平的电气控制系统技术。与数控加工技术、CAD/CAM技术和工业机械手技术一起被列入工业控制自动化技术的四大支持。
