变频器
变频器节能主要表现在鼓风机、泵的应用上。鼓风机、泵类负荷采用变频调速后，节电率为20%~60%。这是因为鼓风机、泵类负荷的实际消耗电力与转速的三次方成比例。用户所需的平均流量小时，鼓风机、泵类采用变频调速降低转速，节能效果显着。传统风扇、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电机转速几乎不变，消耗电力变化少。据统计，鼓风机、泵类马达的用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在这种负载中使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前成功应用的是恒压供水、各种鼓风机、中央空调和液压泵的变频速度。
变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，具有完善的检测、保护环节，因此广泛应用于自动化系统。例如，化纤工业的卷绕、拉伸、计量、导线玻璃工业的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机电弧炉的自动供给、供给系统、电梯的智能控制等。在数控机床控制、汽车生产线、造纸在数控机床控制、汽车生产线、造纸和电梯上的应用。
变频器还可广泛应用于传输、起重、挤压、机床等各种机械设备控制领域，提高工艺水平和产品质量，减少设备冲击和噪音，延长设备寿命。采用变频调速控制后，简化了机械系统，使操作和控制更加方便，有些甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业使用的定型机通过改变输入热风的温度来调节。输送热风通常使用循环风扇，但由于风扇速度不变，输送热风的数量只能用风扇调节。风门调节失灵或调节失误，定型机失控，影响产品质量。循环风扇高速启动，皮带和轴承之间磨损严重，皮带成为消耗品。采用变频调速后，通过变频器自动调节风扇的速度，可以解决产品质量问题。另外，变频器在低频低速下启动风扇，减少传动带与轴承之间的磨损，延长设备寿命，节能40%。
电机硬启动不仅对电网产生严重冲击，而且对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和振动对挡板和阀门的损害极大，对设备、管道的寿命极为不利。使用变频器后，变频器的软启动功能从零开始变化启动电流，***大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和供电容量的要求，延长了设备和阀门的寿命，节约了设备的维护费用。
